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本文目錄一覽：

• 1、您知道羽毛粉加工設(shè)備的工藝流程是什么嗎?
• 2、飼料原料羽毛粉的分類,含水量是多少?
• 3、羽毛粉的加工過程
• 4、羽毛粉從水解罐出來為什么成泥狀了

您知道羽毛粉加工設(shè)備的工藝流程是什么嗎?

加工時(shí)將羽毛除塵清洗后，裝入水解罐中，在高溫高壓條件下水解，然后烘干、粉碎、化驗(yàn)、包裝成成品。

其加工過程為：收集羽毛除塵清洗后，入水解罐中，在高溫高壓的條件下水解。工藝相對(duì)先進(jìn)，突出特點(diǎn)是徹底破會(huì)羽毛角蛋白質(zhì)穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)，從而使它變成畜禽可消化吸收的可溶性蛋白，消化率達(dá)75%以上，但由于水解后二硫鍵斷裂，胱氨酸的含量減少。影響水解羽毛粉質(zhì)量的重要因素是水解的程度。

羽毛粉因所取原材料不同，其理化指標(biāo)也不相同，原料羽毛顏色淺，生產(chǎn)出的羽毛粉呈淺金黃色；羽毛顏色深，生產(chǎn)的羽毛粉呈深棕黑色。

飼料原料羽毛粉的分類,含水量是多少?

1、按生產(chǎn)方法可分為酶解羽毛粉、水解羽毛粉及膨化羽毛粉。羽毛粉是一種常用的蛋白飼料原料，其粗蛋白質(zhì)的含量不低于75％，其氨基酸中的甘氨酸、絲氨酸、異亮氨酸含量很高，分別達(dá)到3%、3%、3%，適于與異亮氨酸含量不足的原料（如血粉）復(fù)配。

2、羽毛粉含鉀、氯及所有各種微量元素，含砸量亦較高，約0。84毫克/千克，僅次于魚粉（2。0毫克/千克）和菜籽餅、粕（1。0毫克/千克），為其他飼料的23倍。羽毛粉也含有各種維生素，但數(shù)量很少。羽毛粉氨基酸組成的特點(diǎn)，最顯著的是甘氨酸和絲氨酸含量都很高，分別達(dá)到6。3%和9。3%。

3、水解羽毛粉含粗蛋白質(zhì) 80% ～ 85% ，高于魚粉，但氨基酸中甘氨酸、絲氨酸含量高，分別達(dá)到 3% 和 3% ；纈氨酸、亮氨酸、異亮氨酸的含量分別約為 23% 、 78% 、 21% ，高于其他動(dòng)物性蛋白質(zhì)。適于與異亮氨酸含量不足的原料 （ 如血粉 ） 相配合使用。

4、可以蛋白含量≥82% 、灰分≤3%、 水分≤8 膨化羽毛粉簡(jiǎn)介：膨化羽毛粉是由精選動(dòng)物羽毛，用水洗羽毛，肉雞白色羽毛適當(dāng)放入膨化劑，由羽毛專用膨化機(jī)膨化而成的優(yōu)質(zhì)動(dòng)物蛋白飼料--膨化羽毛粉，為黃色顆粒狀（或粉狀）。

5、A、 魚粉 是以全魚或魚頭、尾、鰭、內(nèi)臟等為原料，經(jīng)過蒸煮、壓榨、干燥、粉碎加工之后的粉狀物。這種加工工藝所得魚粉為普通魚粉。如果把制造魚粉時(shí)產(chǎn)生的煮汁濃縮加工，做成魚汁，添加到普通魚粉里，經(jīng)干燥粉碎，所得魚粉叫全魚粉，以下腳料為原料制得的魚粉叫粗魚粉。

羽毛粉的加工過程

加工時(shí)將羽毛除塵清洗后，裝入水解罐中，在高溫高壓條件下水解，然后烘干、粉碎、化驗(yàn)、包裝成成品。

原料為禽類羽毛。將羽毛用水沖洗干凈，曬干，然后在耐酸的鍋中按1∶6的比例先放入羽毛，再放入0.2%的稀鹽酸液，加蓋煮沸到用手輕輕拉斷時(shí)撈出，瀝去酸液，然后在陽光下曬干，用粉碎機(jī)加工制成粉即可。加工好的羽毛粉飼料蛋白質(zhì)含量在70%左右。（2）骨粉飼料加工方法 以動(dòng)物骨頭為原料。

羽毛粉的制作方法步驟如下：（l）備料：收集家禽羽毛，經(jīng)翻曬后用水漂洗干凈，瀝干水分。（2）蒸煮：用普通高壓鍋將洗凈瀝干的羽毛在5千克／平方厘米的壓力下蒸煮1小時(shí)，每隔10分鐘攪拌一次，然后撈起晾干。

羽毛粉禽類的羽毛經(jīng)過高溫、高壓和焦化處理后粉碎即成羽毛粉。蛋白質(zhì)含量80%~85%，并含有豐富的胱氨酸、谷氨酸和絲氨酸，這些氨基酸是毛皮獸毛絨生長(zhǎng)的必需物質(zhì)，在每年的春秋換毛季節(jié)飼喂，有利于貂的毛絨生長(zhǎng)，并可以預(yù)防狐、貂的自咬癥和食毛癥。

多長(zhǎng)瘦肉。用廢雞毛加工羽毛粉方法如下：清洗去雜 將收集的廢雞毛用清水洗凈，去除雜質(zhì)，攤在水泥 場(chǎng)地上曬干。

羽毛粉從水解罐出來為什么成泥狀了

1、其加工過程為：收集羽毛除塵清洗后，入水解罐中，在高溫高壓的條件下水解。工藝相對(duì)先進(jìn)，突出特點(diǎn)是徹底破會(huì)羽毛角蛋白質(zhì)穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)，從而使它變成畜禽可消化吸收的可溶性蛋白，消化率達(dá)75%以上，但由于水解后二硫鍵斷裂，胱氨酸的含量減少。影響水解羽毛粉質(zhì)量的重要因素是水解的程度。

2、首先，收集到的羽毛經(jīng)過除塵和清洗處理后，被送入水解罐中，在高溫和高壓的環(huán)境下進(jìn)行水解。這一工藝的先進(jìn)性在于能夠徹底破壞羽毛中角蛋白質(zhì)的穩(wěn)定空間結(jié)構(gòu)，使其轉(zhuǎn)化為畜禽能夠消化和吸收的可溶性蛋白，其消化率能達(dá)到75%以上。然而，水解過程中二硫鍵的斷裂會(huì)導(dǎo)致胱氨酸含量的減少。

3、加工時(shí)將羽毛除塵清洗后，裝入水解罐中，在高溫高壓條件下水解，然后烘干、粉碎、化驗(yàn)、包裝成成品。

4、水解羽毛粉（高溫高壓水解法），水分含量≤10%，酸堿及酶制劑都可以水解，這里的水解指的是將收集的羽毛除塵清洗后，裝入水解罐中，在高溫高壓持續(xù)蒸煮的條件下水解，使胱氨酸二硫鍵等化學(xué)鍵被破壞，徹底破壞羽毛角蛋白質(zhì)穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)，從而使它變成畜禽可消化吸收的可溶性蛋白。

5、水解羽毛粉主要是對(duì)已經(jīng)除雜后的羽毛裝入水解罐中，在高溫高壓持續(xù)蒸煮的條件下進(jìn)行水解而得。呼吸道疾?。河捎谒庥鹈壑杏邪魻钣鹈５臍埩簦灿邪咨珷钗镔|(zhì)，且水解羽毛粉中含有較多的粉塵和細(xì)小的羽毛碎片，這就容易導(dǎo)致豬呼吸道疾病和消化道問題。

6、水解羽毛粉（高溫高壓水解法），酸堿及酶制劑都可以水解，這里的水解指的是將收集的羽毛除塵清洗后，裝入水解罐中，在高溫高壓持續(xù)蒸煮的條件下水解，使胱氨酸二硫鍵等化學(xué)鍵被破壞，徹底破壞羽毛角蛋白質(zhì)穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)，從而使它變成畜禽可消化吸收的可溶性蛋白。然后烘干、粉碎、化驗(yàn)、包裝成成品。

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